技术总结之射线探伤作业现场

探伤探伤，这种工作响当当。我作为一名探伤人员，把我的工作当成一种乐趣，在享受乐趣的同时，也不会忘和同仁们分享一下技术方面的知识，劳请同仁多多指教，共同切磋。

射线作业人员在保证自身和射线机安全的情况下，现场技术操作方面应注意以下几方面：

一，管电压

管电压的选取。随着管电压的升高，衰减系数减小，对比度降低，固有不清晰度增大，底片颗粒度也将增大，导致射线照相灵敏度下降，所以，在能满足穿透力的条件下尽可能选择较低管电压。 但小径管由于要减小被检区域不同部位的黑度差，可以适当提高射线能量，采用高电压，短时间的透照工艺。

  现场以XXG-2505射线机为例，在透照DN=50mm，厚度=4mm的管对接焊缝时，焦距选择600mm，管电压选择190KV，时间可用1min的透照参数；在透照DN=500mm，T=10mm的管对接焊缝时，焦距选择700mm，管电压可选择210KV，时间选择3min，其他情况根据现场具体情况而定，但前提是曝光量必须满足：焦距在700mm的时，不小于15mA.min。

对于厚度差比较大的工件，为了增加检测范围，可以采用提高管电压技术，提取厚度中间值的做法。例如，直管和三通的对接焊缝，直管厚度10mm三通厚度为14mm，透照时应把厚度做为12mm的管子进行透照。（焊缝余高在标准范围内）。 

二，散射线

散射线的存在影响主因对比对，从而影响射线照相对比度，影响射线照相灵敏度

现场经常采取以下措施控制散射线：

1背防护铅板，钢平台，水泥地面 ，木头，会产生较强的背散射，这时拍片时在暗袋的后面加一副铅铂增感屏，可以减弱背散射。

2用合适的管电压，和曝光时间。背散射的强度随射线的能量的增大而增大。因为我们的现场的管电流是5mA，所以只能选择曝光时间和管电压来控制射线的能量，来把散射线带来的不良影响控制在最低。 

三，小径管透照

小径管壁厚≤8mm， 焊缝宽度≤D。/4满足这两个条件时应采用倾斜透照方式椭圆成像。其他情况下要垂直透照。透照方式为双壁双影和垂直透照。

双壁双影时应注意：

1由于射线源侧焊缝比胶片侧焊缝离开胶片的距离相差一个管子直径，所以射线源尺寸的影响较大，使几何不清晰度增加，缺陷对比度降低。现场机器的焦点尺寸不能改变，这时可以选择增大透照焦距，来减小几何不清晰度。

2双壁双影时，射线的穿透厚度自中心向两端变化很大，容易导致底片上中心部位黑度过大，边缘部位黑度过小，为减小被检区域不同部位的黑度差，可以适当提高射线能量，要采用高电压，短时间的透照工艺。

3双壁双影时，焊缝被倾斜投影到底片上，缺陷的影像会发生畸变，为减小畸变，要控制椭圆的开口宽度，使宽度在一倍焊缝左右。

四，伽马射线透照小径管

伽马射线对小径管的透照时：

1控制散射线。暗袋后加铅箔增感屏，减少背散射。

2焦距。适当增大焦距，使几何不清晰度减小。

3曝光时间。保证足够的曝光时间，尽量时间控制在3min---5min之内，至少不小于输送源往返时间的10倍。避免用大活度源照薄壁管，曝光时间短到几秒或十几秒的情况。

4透照厚度。标准中对透照厚度下限放宽的规定：允许铱192源的最小透照厚度可降至10mm，双壁透照时管子的壁厚下限为5mm。硒75源的最小透照厚度降至5mm，双壁透照时管子的壁厚下限为2.5mm。 如果现场管子的厚度更小，就不能用该源进行透照。

5选择C4或更高级别的胶片。因为C4或更高级别的胶片，其梯度较大（梯度或称为胶片的反差系数：胶片对不同曝光量在底片上反映出不同黑度的固有能力），胶片的对比度会提高，反映小缺陷的能力增强。

6透照前，应使暗袋与工件紧密接触，缩小胶片与工件间的距离。

这些都是为了是提高射线照相对比度和清晰度，进而提高射线照相灵敏度。

   在射线拍片现场人人要做到细心，负责的态度，根据现场具体情况想尽办法提高射线照相灵敏度，获得效果良好的底片。作业现场要使安全，质量，效率，统一结合。

 射线作业现场技术上的小技巧，小窍门还是有很多的。我对技术和知识的学习是永无止境的，也是如饥似渴的，希望得到同仁的指点，进而技术上得到创新，使射线作业现场的拍片质量，效率进一步提高。